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脈沖氣保焊接鋁合金技巧

 
  • 脈沖氣保焊接鋁合金技巧
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    氣體:鋁合金焊接必須采用純氬氣焊接,如果氬氣純度不夠會造成焊縫發黑,焊接飛濺大.
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    送絲輪:鋁合金焊接必須使用U型送絲輪,否則會造成焊絲變形,送絲不暢.
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    進絲管和出絲管:進絲管和出絲管不能用金屬管,要把金屬出絲管拔出,讓送絲管伸到送絲輪跟前.
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    送絲管:要采用碳纖維管或特氟龍送絲管,以減小送絲阻力.
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    導電嘴:要采用焊鋁專用導電嘴,這種導電嘴孔徑大,焊絲阻力小.盡可能采用粗一些的導電嘴(國外知名品牌焊機多采用M10*40的導電嘴),導電嘴太細會造成焊接時受熱變形,孔徑收縮變小,阻礙焊絲送出.
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    焊槍:焊槍最好采用歐式焊槍,鵝頸彎度不要太大,焊槍不要太長,自動焊或大電流焊接時最好采用水冷槍.
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    絲盤軸阻尼:阻尼不要太大,否則會影響送絲平穩.
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    送絲壓臂:壓臂不宜太緊,否則會造成焊絲變型.
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    測試送絲阻力:松開壓臂,從槍頭往外拉焊絲,應該能輕松拉出焊絲,如果阻力太大就會造成送絲不暢,影響焊接效果,需要檢查前面幾項.
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    測試送絲力量:一個手扳住焊絲盤,然后按槍開關送絲,如果很容易就把焊絲盤扳住不轉了,就說明送絲沒有力量,會影響焊接效果,需要檢查前面幾項.另外一般電機在低速下力量明顯不足,易造成小電流送絲不穩,星云采用特有的專利技術完美解決了這個問題,使普通電機在低速下送絲力量遠大于高端電機,送絲更加平穩有力.
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    焊槍角度:焊接時焊槍最好垂直于工件或稍微向后傾斜,只能推焊不能拖焊,否則會使焊過的焊縫再次被燒損氧化.
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    使用4T模式:如果使用2T焊接鋁合金,會造成開始焊接時由于工件冷而焊縫堆高大,后面工件熱了以后熱輸入量又太大,使用4T模式能有效解決這個問題,在4T模式下初期電流大,后面電流減小,克服了工件溫度變化產生的焊接缺陷.
 

 

2020年6月6日 21:04
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